광부를 위한 액체 침지 냉각을 사용하는 방법은 무엇입니까? (고급 열 기술)

액체 침지 냉각 기초

1. 액체 침지 냉각은 ASIC 채굴 하드웨어를 비전도성 유전체 유체에 직접 담그므로 기존의 공기 기반 열 방출 시스템이 필요하지 않습니다.

2. 사용되는 유체(일반적으로 가공 탄화수소 또는 합성 에스테르)는 열 전도성이 높고 휘발성이 낮아 전기 간섭 없이 효율적인 열 전달이 가능합니다.

3. 해시보드와 전원 공급 장치에서 생성된 열은 유체와 접촉하는 즉시 흡수되어 보드 표면 전체의 구성 요소 온도 구배를 줄입니다.

4. 강제 공기 설정과 달리 침수 방식은 먼지 축적, 팬 마모 및 소음을 ​​방지하여 지속적인 부하에서 보다 안정적인 장기 작동을 보장합니다.

5. 실리콘 접합부와 주변 강하 사이의 열 저항이 상당히 크며, 장치당 3000W+에서도 접합부-유체 델타-T 값이 15°C 미만인 경우가 많습니다.

시스템 아키텍처 구성요소

1. 부식 방지 스테인리스 스틸 또는 강화 폴리머로 제작된 밀폐형 탱크에는 광부와 유체 저장소가 들어 있습니다.

2. 수동 대류 또는 저RPM 원심 펌프는 열 에너지가 냉각수 루프 또는 주변 공기로 전달되는 외부 열교환기를 통해 유체를 순환시킵니다.

3. 유체 레벨 센서 및 압력 변환기는 침수 환경의 무결성을 모니터링하여 누출 또는 증발이 발생하면 경고를 발생시킵니다.

4. 미네랄 오일 호환 개스킷, 불화실리콘 씰 및 컨포멀 코팅 PCB 가장자리는 침수용으로 설계되지 않은 커넥터로 유체가 유입되는 것을 방지합니다.

5. 모듈형 트레이를 사용하면 전체 시스템을 소모하지 않고도 채굴기의 핫스왑이 가능하므로 인접한 장치에 대한 열 충격 없이 유지 관리가 가능합니다.

유체 선택 기준

1. PSU 스위칭 회로에서 흔히 발생하는 과도 전압 스파이크 동안 절연 안전을 보장하려면 유전체 강도가 35kV/mm를 초과해야 합니다.

2. 180°C 이상의 인화점은 밀폐된 인클로저 내부에서 예상치 못한 열폭주 발생 시 발화 위험을 방지합니다.

3. 40°C에서 10cSt 미만의 동점도는 칩 표면의 예측 가능한 열 경계층 형성에 필수적인 층류 특성을 유지합니다.

4. 90°C에서 5,000시간 이상의 산화 안정성으로 산가 상승을 최소화하여 확장된 배치에서 구리 흔적과 납땜 접합부의 부식을 방지합니다.

5. BGA 언더필 재료, FR-4 기판 및 실리콘 포팅 화합물과의 호환성 테스트는 본격적인 통합 전에 필수입니다.

작동 교정 절차

1. 초기 충진에는 고전력 MOSFET 근처에 절연 포켓을 형성할 수 있는 미세 기포를 제거하기 위한 진공 탈기가 필요합니다.

2. 광부에 전원을 공급하기 전에 유체를 45°C로 예열하면 냉간 시동 램프업 중에 세라믹 커패시터의 열 응력 균열을 방지할 수 있습니다.

3. 최적의 트랜지스터 이동성을 유지하려면 펌웨어를 통한 해시 속도 조절이 주변 공기 지표가 아닌 실시간 유체 흡입구 온도 판독값과 일치해야 합니다.

4. 회수 라인에 내장된 전도도 프로브는 성능이 저하된 전해 커패시터로 인한 이온 오염을 감지하여 유체 교체가 임박했음을 알립니다.

5. 매월 수행되는 적외선 열화상 스캔을 통해 고르지 않은 유체 분포 또는 갇힌 증기 구역으로 인해 발생한 국부적인 건조 지점을 식별합니다.

자주 묻는 질문

Q: 표준 Antminer S19 시리즈 장치는 하드웨어 수정 없이 광유에서 작동할 수 있습니까? 예. 하지만 공장에서 적용된 모든 컨포멀 코팅이 그대로 유지되고 타사 방열판이나 팬이 설치되지 않은 경우에만 해당됩니다. 노출된 알루미늄 방열판 핀은 모두 제거하거나 완전히 캡슐화해야 합니다.

Q: 침수 냉각은 공동 채굴 작업의 네트워크 대기 시간에 영향을 줍니까? 측정 가능한 영향은 없습니다. 이더넷 자기 및 PHY 레이어는 유전체 유체 노출에 영향을 받지 않으므로 네트워크 인터페이스 컨트롤러는 수중에서도 동일하게 작동합니다.

Q: 침수 탱크에 재생 변압기 오일을 사용해도 안전한가요? 아니요. 재생유에는 PCB 트레이스 부식을 가속화하고 유전체 성능을 예측할 수 없게 저하시키는 황 화합물과 산화 부산물이 포함되어 있습니다.

Q: 지속적으로 작동하는 24/7 채굴 장비에서 유체를 얼마나 자주 교체해야 합니까? 적절한 여과를 갖춘 안정적인 조건에서 교체 간격은 총 누적 열 주기와 ICP-MS 분석을 통해 측정된 용존 금속 입자 수준에 따라 18~36개월입니다.